汽車螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下:
(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部:
1,十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別;
2,頭部zhen孔、深度測(cè)量;
3,頭部高度、寬度的測(cè)量;
(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙:螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度;
(三)、其他:螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶要求的項(xiàng)目;
(四)、對(duì)手機(jī),數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè);
(五),檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點(diǎn):
1),完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式;
2),全檢產(chǎn)品,保證客戶的品質(zhì)要求;可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3),可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目;
4),操作界面簡(jiǎn)單明了,初次新建型號(hào)后,后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可,普工可以完成操作所有內(nèi)容;
5),自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表,并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比,對(duì)改善工藝起重要作用;
6),系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換,兩年超長(zhǎng)保修期。
螺母影像篩選機(jī)對(duì)材料的基本要求主要是:
1、良好的沖壓成形性能:為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的沖壓成形性能,而沖壓成形性能又與材料的力學(xué)性能密切相關(guān),因此要求材料應(yīng)具有良好的塑性,彈性模量高,板厚方向性系數(shù)大,板平面方向系數(shù)小。
2、材料厚度公差的要求:材料厚度的公差應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)橐欢ǖ哪>唛g隙適用于一定厚度的材料,材料厚度公差太大,不僅直接影響制件的質(zhì)量,還可能導(dǎo)致模具和沖床的使用壽命下降。
3、材料表面質(zhì)量的要求:材料的表面光潔平整,無(wú)分層和機(jī)械性的損傷,無(wú)銹斑、氧化皮及其他附著物,表面質(zhì)量好的材料沖壓時(shí)不易破損,不易擦傷模具,制件表面質(zhì)量也好。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
現(xiàn)在有很多大型的工廠,都會(huì)生產(chǎn)出大批量的螺絲,為了保障螺絲質(zhì)量的問(wèn)題,全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備可以很好的解決螺絲檢測(cè)的問(wèn)題,能夠全自動(dòng)檢測(cè)螺絲是否合格。
全自動(dòng)螺絲篩選機(jī)設(shè)備作為自動(dòng)化設(shè)備,其應(yīng)用領(lǐng)域仍然十分廣泛,可以直接把螺絲丟進(jìn)機(jī)器里面,機(jī)器里面的螺絲盤,會(huì)把螺絲弄的整齊,通過(guò)光源,照相機(jī)進(jìn)行檢測(cè),全程自動(dòng),采用工業(yè)相機(jī)拍攝產(chǎn)品圖像并傳輸?shù)杰浖M(jìn)行分析,在電腦上可以看到每個(gè)產(chǎn)品的情況,極大的方便了工廠人工檢驗(yàn),也提高了效率。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多設(shè)備。
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